Martillos de forja, prensas y matrices

Están sujetos a tratamiento los conjuntos de martillos de forja, prensas y matrices: el compresor del martillo neumático, el sistema hidráulico de los martillos y prensas hidráulicos, el cilindro del movimiento principal y las guías. El objetivo es la restauración de las superficies de trabajo y su protección frente al desgaste ulterior en régimen de explotación normal.

Metodología de tratamiento con gel revitalizante XADO de martillos de forja, prensas y matrices

Qué se trata

Equipos operativos de martillos de forja, prensas y matrices que no tengan piezas con desgaste límite ni daños mecánicos.
Compresor del martillo neumático.
Sistema hidráulico de los martillos y prensas hidráulicos.
Cilindro del movimiento principal de los martillos.
Guías de los martillos, prensas y matrices.
Guías que no presenten desgaste en forma de «ensilladura», resaltes, ni otros daños de la superficie de trabajo con profundidad superior a 0,1 mm.
Guías con sistema centralizado de lubricación por circulación de aceite.
Guías con lubricación periódica con aceite de forma manual (desde un recipiente aparte).
Se recomienda realizar el tratamiento de los compresores de pistón con aceite relativamente limpio (recurso residual del aceite no inferior al 40%).

Cuándo no se realiza el tratamiento

No se tratan los equipos que tengan piezas con desgaste límite y daños mecánicos.
Si en las guías hay desgaste o daños de la superficie de trabajo con profundidad superior a 0,1 mm, se recomienda eliminar estos defectos mediante mecanizado (cepillado, rectificado) antes del tratamiento según la tecnología XADO, y sólo entonces realizar el tratamiento.
En caso de desgaste considerable (o próximo al límite) de la superficie de trabajo del cilindro del movimiento principal, o de daños con profundidad superior a 0,1 mm, antes del tratamiento principal se recomienda realizar un tratamiento adicional de la superficie del cilindro aplicando una capa fina de «Gel revitalizante XADO para la restauración de cilindros».
Tras la puesta en marcha del compresor, trabajar en régimen normal sin sobrecargas.

Preparación

Antes de iniciar el tratamiento del compresor, realizar el lavado o la sustitución de los elementos filtrantes del sistema de lubricación del compresor y eliminar las fugas de aceite.
Antes de iniciar el tratamiento del sistema hidráulico con revitalizante XADO, eliminar las fugas de fluido de trabajo.
Mediante inspección visual de todas las superficies de fricción de las guías, determinar su estado técnico (presencia de picaduras, desconchados, rayaduras), el grado de desgaste y la conveniencia del tratamiento según la tecnología XADO.
Disolución del gel: en un recipiente aparte verter una pequeña cantidad de aceite estándar (fluido de trabajo) a razón de 1 parte de gel a disolver por 5 - 10 partes de aceite, calentado a 40 - 60 °C; mezclar cuidadosamente la composición hasta obtener una mezcla homogénea.

Qué se mide antes y después

Parámetro	Instrumento	Cómo y cuándo
Nivel de vibración del compresor (aceleración de vibración, velocidad de vibración, desplazamiento de vibración) en puntos fijos en las direcciones vertical, horizontal y axial	vibrómetro	antes de iniciar el tratamiento y tras finalizar el ciclo completo
Potencia consumida (o corriente consumida) por el motor eléctrico con el compresor descargado	contadores eléctricos, pinzas amperimétricas, vatímetro o instrumento multiparamétrico	antes de iniciar el tratamiento y tras finalizar el ciclo completo; con el compresor descargado
Presión del aceite en el compresor	manómetro estándar	a temperatura de trabajo fija; antes de iniciar el tratamiento y tras finalizar el ciclo completo
Presión en el sistema hidráulico	manómetro verificado	a temperatura fija del fluido de trabajo; antes de iniciar y tras finalizar el ciclo completo de tratamiento
Temperatura de trabajo del aceite (fluido hidráulico) en el sistema hidráulico	termómetro de líquido, pirómetro infrarrojo u otro instrumento estándar de medición de temperatura	antes de iniciar y tras finalizar el ciclo completo de tratamiento
Caudal (suministro) de las bombas hidráulicas	caudalímetros	a presión y temperatura fijas del fluido de trabajo
Nivel de vibración de la máquina hidráulica	vibrómetro	en puntos determinados con regímenes fijos de funcionamiento del sistema hidráulico
Planitud y rectitud de las guías	reglas o prismas de control especiales	antes del tratamiento y después de él, en caso de necesidad; con lubricación periódica manual — antes de iniciar el tratamiento y tras finalizar el ciclo completo

Normas de consumo

Compuesto	Norma	Cómo y cuándo
Gel revitalizante XADO para compresores y rodamientos (industrial)	1,5 ml por 1,0 l de aceite estándar para una etapa de tratamiento	cárter del compresor del martillo neumático; 3 etapas sin cambio de aceite
Gel revitalizante XADO para servodirección (industrial)	0,6 ml de gel por 1 litro de fluido de trabajo para una etapa de tratamiento	depósito de fluido de trabajo del sistema hidráulico; 6 etapas sin cambio de aceite, para sistemas hidráulicos nuevos o con desgaste de hasta el 10% — 4 etapas
Gel revitalizante XADO para compresores y rodamientos (industrial)	1,5 ml de gel por 1 litro de aceite lubricante para una etapa de tratamiento	sistema de lubricación del grupo cilindro-pistón del cilindro del movimiento principal del martillo; 3 etapas, para cilindros nuevos o con desgaste de hasta el 10% bastan dos etapas
Gel revitalizante XADO para compresores y rodamientos (industrial)	9,0 ml por 1 litro de aceite estándar para todo el ciclo de tratamiento	baño de aceite de las guías con sistema centralizado de lubricación por circulación de aceite
Gel revitalizante XADO para compresores y rodamientos (industrial)	9,0 ml por 1 litro de aceite	disolución en el aceite lubricante para guías lubricadas con aceite de forma periódica (desde un recipiente aparte)
Gel revitalizante XADO (tratamiento preventivo de las guías)	6,0 ml por un litro de aceite estándar	una vez al año, durante 200 horas de funcionamiento — para aumentar el recurso tras el tratamiento, así como en máquinas nuevas o con desgaste insignificante de las guías (hasta el 10%)
Gel revitalizante XADO para la restauración de cilindros	capa fina y uniforme sobre la superficie de trabajo del cilindro	tratamiento adicional en caso de desgaste considerable o daños con profundidad superior a 0,1 mm, antes del tratamiento principal
Aceite estándar (fluido de trabajo) para la disolución del gel	1 parte de gel a disolver por 5 - 10 partes de aceite, calentado a 40 - 60 °C	para todos los conjuntos de la metodología

Etapas del tratamiento

Compresor del martillo neumático, primera etapa: preparar el «Gel revitalizante XADO para compresores y rodamientos (industrial)» a razón de 1,5 ml por 1,0 l de aceite estándar; disolverlo en aceite estándar calentado a 40 - 60 °C (1 parte de gel por 5 - 10 partes de aceite), mezclar cuidadosamente hasta obtener una mezcla homogénea e introducirlo en el cárter del compresor; poner en marcha el compresor y trabajar en régimen normal sin sobrecargas.intervalo hasta la siguiente etapa — 8-12 horas de funcionamiento total del compresor
Compresor del martillo neumático, segunda etapa — de forma análoga a la primera etapa.con un intervalo de 8-12 horas de funcionamiento total del compresor
Compresor del martillo neumático, tercera etapa — de forma análoga a la primera etapa. El tratamiento del compresor se considera finalizado tras 450 horas de funcionamiento del compresor, contadas desde el inicio de la primera etapa del tratamiento.450 horas de funcionamiento del compresor desde el inicio de la primera etapa
Sistema hidráulico, primera etapa: preparar el «Gel revitalizante XADO para servodirección» a razón de 0,6 ml de gel por 1 litro de fluido de trabajo; en un recipiente aparte verter fluido de trabajo del sistema hidráulico (1 parte de gel por 5 - 10 partes de aceite), calentado a 40 - 60 °C, añadir la cantidad preparada de gel, mezclar cuidadosamente hasta obtener una mezcla homogénea e introducirla en el depósito de fluido de trabajo; poner en marcha el sistema hidráulico, asegurar una carga de presión de hasta el 50% de la máxima admisible y trabajar 1 - 2 horas, después continuar la explotación con carga nominal en régimen normal.1 - 2 horas con carga de hasta el 50% de la máxima admisible, después régimen normal; intervalo hasta la siguiente etapa — 8-12 horas de funcionamiento total del sistema hidráulico
Sistema hidráulico, segunda etapa — de forma análoga a la primera etapa con carga normal del accionamiento hidráulico.con un intervalo de 8-12 horas de funcionamiento total del sistema hidráulico
Sistema hidráulico, tercera etapa — de forma análoga a la primera etapa con carga normal del accionamiento hidráulico.con un intervalo de 8-12 horas de funcionamiento total del sistema hidráulico
Sistema hidráulico, cuarta etapa — de forma análoga a la primera etapa con carga normal del accionamiento hidráulico.con un intervalo de 8-12 horas de funcionamiento total del sistema hidráulico
Sistema hidráulico, quinta etapa — de forma análoga a la primera etapa con carga normal del accionamiento hidráulico.con un intervalo de 8-12 horas de funcionamiento total del sistema hidráulico
Sistema hidráulico, sexta etapa — de forma análoga a la primera etapa con carga normal del accionamiento hidráulico. El tratamiento de sistemas hidráulicos nuevos o con desgaste de hasta el 10% se realiza según la metodología indicada arriba en 4 etapas.el ciclo completo de tratamiento del sistema hidráulico es de 550 horas de funcionamiento total
Cilindro del movimiento principal del martillo, primera etapa: en un recipiente aparte tomar una pequeña cantidad de aceite (1 parte del gel a introducir por 5 - 10 partes de aceite), calentado a 40 - 60 °C, añadir la cantidad calculada de «Gel revitalizante XADO para compresores y rodamientos» (1,5 ml de gel por 1 litro de aceite estándar), mezclar cuidadosamente hasta obtener una mezcla homogénea; con el equipo parado, introducir la mezcla preparada en el sistema de lubricación del martillo; poner en marcha el martillo y asegurar su funcionamiento en régimen normal.funcionamiento total durante 8 - 12 horas en régimen normal
Cilindro del movimiento principal del martillo, segunda etapa — de forma análoga a la primera etapa.con un intervalo de 8 - 12 horas de funcionamiento total del martillo en régimen de explotación normal
Cilindro del movimiento principal del martillo, tercera etapa — de forma análoga a la primera etapa. El tratamiento se considera finalizado tras 450 horas de funcionamiento total del martillo desde el inicio de la primera etapa. Para cilindros del movimiento principal nuevos o con desgaste insignificante (hasta el 10%) bastan dos etapas de tratamiento.450 horas de funcionamiento total del martillo desde el inicio de la primera etapa
Tratamiento adicional de la superficie de trabajo del cilindro del movimiento principal (en caso de desgaste considerable o daños con profundidad superior a 0,1 mm): realizar un desmontaje parcial del cilindro para asegurar el acceso a la superficie de trabajo; lavar la superficie del cilindro para eliminar la suciedad y secarla; aplicar el gel revitalizante XADO en una capa fina y uniforme sobre la superficie de trabajo por cualquier medio disponible; montar el cilindro y asegurar el movimiento alternativo del pistón en régimen de marcha en vacío; poner el equipo en funcionamiento y explotarlo en régimen normal, tratándolo adicionalmente a través del sistema de lubricación con el «gel revitalizante XADO para compresores y rodamientos (industrial)» en 3 etapas.movimiento alternativo del pistón 20-30 min en marcha en vacío; después explotación en régimen normal no menos de 450 horas
Guías con sistema centralizado de lubricación por circulación de aceite: tras la inspección visual de las superficies de fricción y las mediciones de planitud y rectitud, introducir en el baño de aceite la cantidad necesaria de «Gel revitalizante XADO para compresores y rodamientos (industrial)» a razón de 9,0 ml por 1 litro de aceite estándar para todo el ciclo de tratamiento, poner la máquina en funcionamiento y explotarla en régimen normal.el ciclo completo de tratamiento de las guías es de no menos de 550 horas de funcionamiento total de la máquina
Guías con lubricación periódica manual con aceite: tras la inspección visual de las superficies de fricción y las mediciones de planitud y rectitud, disolver el «Gel revitalizante XADO para compresores y rodamientos (industrial)» en el aceite lubricante a razón de 9,0 ml por 1 litro de aceite, lubricar las guías con la composición obtenida y poner el martillo en funcionamiento en régimen normal; la lubricación periódica de las guías a lo largo del ciclo de tratamiento se realiza no menos de dos veces por turno o una vez cada 4 horas de funcionamiento de la máquina.el ciclo completo de tratamiento de las guías es de no menos de 700 horas de funcionamiento total de la máquina

Después del tratamiento

Tras finalizar el ciclo completo de tratamiento del compresor, medir de nuevo el nivel de vibración, la potencia consumida (corriente) del motor eléctrico con el compresor descargado y la presión del aceite a temperatura de trabajo fija.
Tras finalizar el ciclo completo de tratamiento del sistema hidráulico, medir de nuevo la presión en el sistema hidráulico, la temperatura de trabajo del fluido de trabajo, el caudal (suministro) de las bombas hidráulicas y el nivel de vibración de la máquina hidráulica.
Tras el tratamiento de las guías, en caso de necesidad, realizar mediciones de planitud y rectitud con reglas o prismas de control especiales.
Con fines preventivos, para aumentar el recurso durante la explotación posterior al tratamiento con revitalizantes XADO, así como en máquinas nuevas o con desgaste insignificante de las guías (hasta el 10%), se recomienda realizar una vez al año, durante 200 horas de funcionamiento, el tratamiento de las guías con una norma de consumo de gel revitalizante de 6,0 ml por un litro de aceite estándar.
La reposición del aceite lubricante se realiza a medida que se consume, conforme a las normas de explotación técnica de la máquina.

A qué prestar atención

Sólo están sujetos a tratamiento los equipos operativos de martillos de forja, prensas y matrices que no tengan piezas con desgaste límite ni daños mecánicos.
Se recomienda realizar el tratamiento de los compresores de pistón con aceite relativamente limpio (recurso residual del aceite no inferior al 40%).
Tras la introducción de la composición, el compresor debe trabajar en régimen normal sin sobrecargas.
En la primera etapa del tratamiento del sistema hidráulico, la carga de presión no debe superar el 50% de la máxima admisible durante 1 - 2 horas.
La introducción de la mezcla preparada en el sistema de lubricación del martillo se realiza con el equipo parado.
Los daños de la superficie de trabajo de las guías con profundidad superior a 0,1 mm deben eliminarse mediante mecanizado (cepillado, rectificado) antes del tratamiento según la tecnología XADO.
El tratamiento de las guías con composiciones revitalizantes XADO permite sustituir uno de los tipos de acabado final de las guías — el rasqueteado; el tratamiento es más eficaz con fines preventivos: permite proteger del desgaste, aumentar la microdureza de las superficies de trabajo de fricción hasta 750 kg/mm², así como asegurar una alta resistencia a la corrosión.

Compuestos para estos conjuntos

Gel revitalizante para compresores y rodamientosCompresores de pistón, de tornillo y centrífugos; rodamientos y cojinetes de deslizamiento que trabajan en baño de aceite; cabezales y guías de máquinas herramienta.
Gel revitalizante para sistemas hidráulicosSistemas hidráulicos de equipos industriales y maquinaria especial, bombas y motores hidráulicos, distribuidores; reductores con filtración de aceite.
Gel revitalizante para restaurar cilindrosCilindros de motores de combustión con desgaste importante o daños de la superficie de trabajo de más de 0,15 mm de profundidad — se aplica al espejo del cilindro antes del tratamiento principal.

Actas sobre este conjunto

GP UkrNTC «Energostal» · 2013↑ 2-13% — compresión por cilindros del motor de gasolina GAZ-52, 7,1-9,6 → 8,5-9,8 kgf/cm² (máximo puntual del 32 %)
EE UkrNTC «Energostal» · 2013↑ 35,4% — compresión en el cuarto cilindro, 6,5 → 8,8 kgf/cm²
OOO «Transservis» · 2013↑ 2,5atm — compresión en los cilindros, 28-29 → 31 atm
S.A. «NKMZ», taller de transporte · 2013↑ 0,2bar — compresión en el cilindro más débil, 8,0 → 8,2 bar; en los demás, variaciones dentro de 0,5 bar
ChAAP «Promin» · 2012↑ 3,9-8,3% — compresión por cilindros, 28,7-30,5 → 31,0-32,5 kgf/cm²
PTP «Pavlogradpogruztrans» · 2012↑ 25-36% — compresión de los cilindros desgastados, posición 5 del controlador, 22-24 → 30 kgf/cm²

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Fuente: Instrucción de uso de los geles revitalizantes XADO IE-24.6-25612000-005-2008, páginas 50–53.