Compresor 2ВМ10-50/8
Compresor de pistón con baño de aceite de 150 l. El cárter y el lubricador se tratan según normas distintas.
Compresor de pistón 2ВМ10-50/8: cárter de 150 l y lubricador
La norma de clase es de 1,5 ml por litro; la misma se aplica al cárter, mientras que para el lubricador se han fijado 2,0 ml/l. Compresores de pistón →
Qué se trata
- Compresor en estado de funcionamiento, sin piezas con un 100 % de desgaste y sin daños mecánicos.
- Fugas de aceite eliminadas, elementos filtrantes lavados o sustituidos.
- El tratamiento se realiza en el lugar de instalación, sin desmontar el compresor.
Qué se mide antes y después
| Parámetro | Instrumento | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Rendimiento: tiempo de llenado de un depósito independiente | cronómetro, manómetro verificado | Desde una misma presión inicial hasta una misma presión final, con la válvulería de cierre en buen estado. |
| Potencia consumida o intensidad de corriente en vacío y bajo carga | pinza amperimétrica, vatímetro | Por fases. Los instrumentos de aguja de serie no sirven: les falta sensibilidad. |
| Presión de aceite a una temperatura de trabajo fija | manómetro de serie verificado | — |
| Nivel de vibración en puntos fijos del bastidor | vibrómetro | Los puntos están junto a los cojinetes de bancada del cigüeñal. |
| Temperatura del aire a la salida de cada etapa | termómetro | Con la misma temperatura ambiente. |
Normas de consumo
| Compuesto | Norma | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Gel para compresores y rodamientos — cárter | 1,5 ml por 1 litro de aceite de serie por etapa | Baño de 150 l: 225 ml por etapa, 675 ml para tres etapas. |
| El mismo gel — lubricador | 2,0 ml por 1 litro de aceite del lubricador | A lo largo de 400 horas. Con un consumo de 0,2 l/h: 160 ml. En total, 835 ml. |
Etapas del tratamiento
- En un recipiente aparte, diluir el gel en aceite de serie calentado a 50–60 °C (1 parte de gel por 5–10 partes de aceite), remover hasta su disolución completa e introducirlo en el cárter del compresor previamente calentado.Inicio del cómputo de las horas de trabajo acumuladas
- Segunda etapa: igual que la primera.Tras 8–12 horas de trabajo acumuladas
- Tercera etapa: igual que la primera.Tras otras 8–12 horas de trabajo
Después del tratamiento
- El tratamiento se da por concluido tras 450 horas de trabajo acumuladas.
- El rendimiento se mide por el tiempo de llenado del depósito de 0 a 8 kg/cm² y de 5 a 8 kg/cm².
A qué prestar atención
- No se recomienda el tratamiento del grupo cilindro-pistón con aros de pistón de materiales no metálicos.
- Cambiar el aceite del cárter si su vida útil residual es inferior al 30 %.
- Compresores nuevos: 2 etapas a través del cárter, lubricador 200 horas.
Dónde ya se ha tratado 2ВМ10-50/8
- OAO «Grodnenskii Steklozavod» · 2004↑ 0,02-0,07mm — diámetro de las muñequillas de biela del cigüeñal, 179,89-179,96 → 179,93-179,99 mm
- RUP «PO «Belaruskali», 3.ª dirección minera · 2004↓ 1A — corriente del estátor del accionamiento, 16 → 15 A
Fuente: Metodología aplicada de XADO, ingeniero jefe I. N. Sharaikin. Norma de clase: instrucción IE-24.6-25612000-005-2008, metodología n.º 1. Análisis: state/DRIVE_METHODS.md.