Schneckengetriebe HD A75-06-16 — AG „Charkiwer Hefewerk“

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PRODUKTIONS-FALLSTUDIE|LEBENSMITTELINDUSTRIE|GETRIEBE · SCHNECKENTRIEB

IE S031KOMMISSIONSPROTOKOLL VOM 17.12.2009 · LAUFZEIT 488 STUNDEN

Separatorgetriebe: Metall auf den Zähnen, Antrieb spart Strom

Die Zähne des Schneckenrads bauten Metall auf, Riefen glätteten sich, der Antrieb nahm weniger Strom auf. Schneckengetriebe HD A75-06-16, AG Charkiwer Hefewerk.

AG „Charkiwer Hefewerk“  ·  Kommission: Technischer Leiter I. Yu. Biryukov, Chefenergetiker V. A. Zubkov, Schlosser-Mechaniker A. V. Donoshenko

Charkiw, Ukraine  ·  Behandlung 07.09.2009 · Nachmessung 17.12.2009 · Gesamtlaufzeit 488 h

PRODUKTXADO Revitalisantenvollständiger Behandlungszyklus von Schneckentrieb und Lagerstellen des Getriebes
PRÜFOBJEKTSchneckengetriebe HD A75-06-16Fabr.-Nr. 1658-036 · Antrieb des Hefemilch-Separators
DOKUMENTTYPProtokoll über die Behandlungsergebnisse
Unterschriften der Kommission und Firmenstempel

Wichtigste Ergebnisse

0,1-0,15mm
Zahndicke des Schneckenrads, 6,50-6,55 → 6,60-6,65 mm
9,9%
Leistungsaufnahme des Elektromotors je Phase, 50,1-52,3 → 44,9-47,4 kW
13,3%
Statorstrom des Elektromotors je Phase, 86,2-89,2 → 75,4-78,1 A
BAUGRUPPEZUSTAND VOR DER BEHANDLUNGGEMESSENE GRÖSSEN
SchneckentriebFeine Riefen und Fresspuren an den Tragbildern aller Zähne des Schneckenrads — sichtbar und fühlbarDicke von fünf Kontrollzähnen in der Höhe h=3,5 mm vom Zahnkopf
Lagerstellen des GetriebesBetrieb im Antrieb des Hefemilch-SeparatorsSchwingbeschleunigung, Schwinggeschwindigkeit und Schwingweg an sechs Punkten
AntriebselektromotorRegulärer Betrieb unter Last des SeparatorsStatorstrom und Leistungsaufnahme in den Phasen A, B, C

Zahndicke des Schneckenrads in der Höhe h=3,5 mm vom Zahnkopf

KONTROLLZAHNVOR DER BEHANDLUNGNACH 488 HZUWACHS
Zahn Nr. 16,50 mm6,65 mm+0,15 mm
Zahn Nr. 26,55 mm6,60 mm+0,05 mm
Zahn Nr. 36,55 mm6,65 mm+0,10 mm
Zahn Nr. 46,55 mm6,65 mm+0,10 mm
Zahn Nr. 56,50 mm6,60 mm+0,10 mm

Messung mit Zahndicken-Messschieber ShZN-18. Alle fünf Kontrollzähne haben Metall aufgebaut; das Protokoll führt den Zuwachs auf die gebildete metallkeramische Schicht zurück.

Strom und Leistungsaufnahme des Antriebselektromotors

PARAMETERMESSUNG 14.10.2009MESSUNG 17.12.2009, 488 HÄNDERUNG
Statorstrom, Phase A89,2 A77,2 A−12,0 A
Statorstrom, Phase B86,2 A75,4 A−10,8 A
Statorstrom, Phase C89,1 A78,1 A−11,0 A
Leistungsaufnahme, Phase A52,3 kW47,4 kW−4,9 kW
Leistungsaufnahme, Phase B50,4 kW45,3 kW−5,1 kW
Leistungsaufnahme, Phase C50,1 kW44,9 kW−5,2 kW

Stromzange ATK 2200, Speisespannung bei beiden Messungen 393-401 V. Endmessung bei voller Auslastung des Separators: 100 % Hefemilch, 3,9 kgf/cm².

Schwingungen der Lagerstellen des Getriebes, sechs Messpunkte

MESSPUNKTSCHWINGBESCHLEUNIGUNG, m/s²SCHWINGGESCHWINDIGKEIT, mm/sSCHWINGWEG, µm
Punkt Nr. 129,0 → 13,88,07 → 2,9828,6 → 15,5
Punkt Nr. 234,2 → 13,57,02 → 3,0437,1 → 15,2
Punkt Nr. 333,2 → 8,67,08 → 3,8132,1 → 20,0
Punkt Nr. 418,6 → 10,74,89 → 2,5121,3 → 13,0
Punkt Nr. 522,3 → 13,984,63 → 2,5923,5 → 14,4
Punkt Nr. 618,3 → 11,06,27 → 3,1631,3 → 23,1

Schwingungsmessgerät „Sendig 911“. Nach 59 Betriebsstunden wurden wegen Wassereintritts in das Getriebegehäuse die Lager des Getriebes gewechselt und eine erneute Behandlung durchgeführt.

Schlussfolgerungen der Betriebskommission

Die Kommission der AG „Charkiwer Hefewerk“ hat nach einem vollständigen Behandlungszyklus mit XADO Revitalisanten und einer Laufzeit von 488 Stunden festgestellt: An den Tragbildern aller Zähne des Schneckenrads sind feine Riefen und Fresspuren visuell erkennbar, jedoch nicht mehr fühlbar — vor der Behandlung waren solche Verschleißspuren sichtbar und fühlbar. Die Arbeitsflächen der Zähne weisen einen matten Farbton auf, der für eine metallkeramische Schicht typisch ist; durch deren Bildung nahm die Zahndicke des Schneckenrads um 0,1-0,15 mm zu. Auf den Oberflächen der Bauteile und im Schmieröl fehlen Verschleißprodukte in Form feiner Bronzespäne, was auf eine Verringerung der Kontaktbelastungen und ein Ende des Verschleißes der Zähne von Schneckenrad und Schnecke hinweist. Der Schwingungspegel an den Kontrollpunkten des Getriebes sank im Mittel um 15-35 % — durch die Bildung optimaler Spiele in den Lagern und in der Verzahnung. Bei den Nachmessungen unter voller Auslastung des Separators wurden eine Senkung der vom Elektromotor aufgenommenen Leistung um 9,9 % und des Stroms um 13,3 % festgestellt.

Die Ergebnisse beziehen sich auf das Schneckengetriebe HD A75-06-16 im Antrieb des Hefemilch-Separators unter den Bedingungen einer kontinuierlichen Lebensmittelproduktion; an anderen Baugruppen und in anderen Betriebsweisen können die Kennwerte abweichen. Das Original des Protokolls mit den Unterschriften der Kommission und dem Firmenstempel wird vollständig veröffentlicht und steht zum Download bereit.

Heutige Entsprechung

So werden solche Baugruppen behandelt: UntersetzungsgetriebeZahnradgetriebeLager

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