Getriebe der Trockengruppen Nr. 5 und 6 — OOO „DONETSK - VTORMA“

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FALLSERIE|SEKUNDÄRROHSTOFF-RECYCLING|GETRIEBE · ZAHNRADPAARUNGEN

IE A008SERIE AUS ZWEI PROTOKOLLEN · BEHANDLUNG APRIL–JUNI 2005

Serie aus 2 Protokollen

Getriebe der Trockengruppen: dickere Zähne, weniger Strom und Vibration – an beiden

Die Zahndicke wuchs an beiden Getrieben, die Leerlaufaufnahme sank, die Lagerstellen liefen ruhiger. Ukraine · 2005. 0,05-0,15 mm, 4,5-9 %, 16-35 %.

OOO „DONETSK - VTORMA“  ·  Protokolle genehmigt vom Chefingenieur A. V. Bakhmut; Messungen ausgeführt vom stellv. Chefmechaniker P. P. Shlyakhov und Obermeister A. V. Volkov gemeinsam mit Fachleuten der XADO-Holding

Donezk, Ukraine  ·  Behandlung 08.04.–09.06.2005 · Wiederholungsmessungen nach 695 und 704 h Betriebszeit · Protokolle vom 29.06.2005

PRODUKTXADO Revitalisantenkompletter Behandlungszyklus ohne Demontage der Getriebe, im laufenden Arbeitsbetrieb der Anlage
PRÜFOBJEKTAntriebsgetriebe der Trockengruppen Nr. 5 und Nr. 6zweistufige Zahnradgetriebe: 1. Stufe m=2,5 mm · 2. Stufe m=3,75 mm · Wellen Nr. 1–Nr. 3
DOKUMENTTYPZwei technische Protokolle
der OOO „DONETSK - VTORMA“

Was sich an beiden Getrieben wiederholte

0,05-0,15mm
Zahndicke der Zahnradpaarungen beider Getriebe
4,5-9%
Leistungsaufnahme des Antriebs im Leerlauf, 1,12 → 1,07 und 1,56 → 1,42 kW
16-35%
Schwinggeschwindigkeit an den Lagerstellen, 2,8-7,5 → 2,3-6,2 mm/s
OBJEKTZUSTAND VOR DER BEHANDLUNGBETRIEBSZEIT BIS MESSUNGGEMESSENE GRÖSSEN
Antriebsgetriebe der Trockengruppe Nr. 5Kratzer längs der Zähne aller Räder; an der Ritzelwelle der 1. Stufe Eindrücke bis 1,5 mm Größe und bis 0,4 mm Tiefe695 hZahndicke, Strom und Leistung des Antriebs, Geräusch, Schwingung der Lagerstellen
Antriebsgetriebe der Trockengruppe Nr. 6Korrosionsflecken an den Zähnen der 1. Stufe; übrige Arbeitsflächen ohne sichtbare Schäden704 hZahndicke, Strom und Leistung des Antriebs, Geräusch, Schwingung der Lagerstellen

Zahngeometrie — Messung vor der Behandlung und nach der Betriebszeit

GETRIEBEZAHNRADPAARUNGVORHER, mmNACHHER, mmZUWACHS, mm
Nr. 51. Stufe, Ritzelwelle, Welle Nr. 1 (hohe Drehzahl)2,85-2,902,90-2,950,05-0,10
Nr. 51. Stufe, Zahnrad, Welle Nr. 2 (hohe Drehzahl)3,15-3,203,20-3,250,05-0,10
Nr. 51. Stufe, Ritzelwelle, Welle Nr. 1 (niedrige Drehzahl)3,00-3,053,05-3,100,05-0,10
Nr. 51. Stufe, Zahnrad, Welle Nr. 2 (niedrige Drehzahl)3,45-3,503,50-3,550,05-0,10
Nr. 52. Stufe, Ritzelwelle, Welle Nr. 24,55-4,604,650,05-0,10
Nr. 52. Stufe, Zahnrad, Welle Nr. 34,45-4,504,55-4,600,10
Nr. 62. Stufe, Ritzelwelle, Welle Nr. 23,60-3,703,70-3,750,05-0,10
Nr. 62. Stufe, Zahnrad, Welle Nr. 33,75-3,803,85-3,900,10-0,15

Zahndicken-Messschieber ShZN-18, je drei Zähne jedes Rades auf konstanter Höhe ab Zahnkopf; für Getriebe Nr. 6 sind die unter Last laufenden Paarungen aufgeführt.

Energieaufnahme des Antriebs und Getriebegeräusch

PARAMETERGETRIEBE Nr. 5GETRIEBE Nr. 6ÄNDERUNG
Stromaufnahme, Leerlauf4,4 → 4,2 A6,0 → 5,5 A−4,5 % / −8,3 %
Leistungsaufnahme, Leerlauf1,12 → 1,07 kW1,56 → 1,42 kW−4,5 % / −9,0 %
Geräuschpegel78,5 → 77,5 dB94 → 92 dB−1,0 / −2,0 dB

Werksseitiges Amperemeter und Stromzange „ATK 2200“, Schallpegelmesser „0024“. In den Protokollen selbst ist die Senkung von Strom und Leistung mit 4 % und 9 % angegeben.

Schwinggeschwindigkeit der Lagerstellen, mm/s

MESSPUNKTGETRIEBE Nr. 5GETRIEBE Nr. 6
Pkt. 1 — Lager der Welle Nr. 1 auf der Motorseite2,77-4,26 → 2,29-3,193,86-4,71 → 3,50-3,73
Pkt. 2 — Lager der Welle Nr. 3 auf der Seite der Trockenanlage3,19-4,41 → 2,49-2,624,21-7,51 → 2,91-3,86
Pkt. 3 — Lager der Welle Nr. 2 auf der Seite der Trockenanlage3,60-6,81 → 2,67-4,054,23-5,44 → 3,05-4,54
Pkt. 4 — Lager der Welle Nr. 2 auf der Motorseite2,87-4,01 → 2,35-3,325,09-6,40 → 3,95-6,17

Schwingungsmessgerät „SENDIG 911“, drei Richtungen je Messpunkt — vertikal, horizontal, axial; die Senkung wurde an allen 24 Punkten beider Getriebe festgestellt.

Schlussfolgerungen der Kommissionen zu beiden Getrieben

Die Kommission des Werks stellte gemeinsam mit Fachleuten von XADO zum Getriebe der Gruppe Nr. 6 fest: Die Arbeitsflächen der Zähne der ständig unter Last laufenden Paarungen haben sich verbessert; die Zahndicke der belasteten Paarungen ist um 0,05 mm bis 0,15 mm gewachsen; Stromaufnahme und vom Elektromotor aufgenommene Leistung im Leerlauf sind um 9 % gesunken; der Geräuschpegel hat sich verringert und das Schwingungsniveau der Lagerstellen ist deutlich zurückgegangen. Das Getriebe der Gruppe Nr. 5 kam mit bis zu 0,4 mm tiefen Eindrücken an den Zähnen der Ritzelwelle zur Behandlung — dort ist die Zahndicke um 0,05-0,1 mm gewachsen, und die Verschleißspuren in Form von Kratzern auf den Tragbildern sind vollständig verschwunden; zur vollständigen Wiederherstellung der Geometrie empfahl die Kommission eine erneute Behandlung mit XADO-Zusammensetzungen anstelle einer üblichen Reparatur mit Teiletausch. Ergebnis beider Protokolle: XADO Revitalisanten ermöglichen es, den normalen Betrieb des Getriebes ohne Demontage wiederherzustellen und die Lebensdauer seiner Teile spürbar zu erhöhen.

Die Ergebnisse beziehen sich auf zweistufige Zahnradgetriebe von Antrieben für Trockenanlagen, die ohne Demontage im laufenden Betrieb mit XADO Revitalisanten behandelt wurden; an anderen Baugruppen und bei anderen Betriebsweisen können die Kennwerte abweichen. Die Originale beider Protokolle vom 29.06.2005 mit den Unterschriften der Kommission werden vollständig veröffentlicht und stehen zum Download bereit. An den Messungen nahmen neben den Fachleuten des Werks auch Vertreter der XADO-Holding teil.

Heutige Entsprechung

So werden solche Baugruppen behandelt: ZahnradgetriebeUntersetzungsgetriebe

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