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Fräsmaschinen

Die Methodik beschreibt die Behandlung von Baugruppen der Fräsmaschinen mit XADO Revitalisant-Gelen — Getriebekasten und Spindeleinheit, Vorschubkasten mit Zahnrädern und Lagern des Konsolentisches, Leitspindeln, Führungen und Hydrauliksysteme. Die Behandlung erfolgt ohne Stillsetzung zur Reparatur, ohne Demontage und ohne Ölwechsel durch stufenweises Einbringen der berechneten Gelmenge in das serienmäßige Öl.

Methodik der Behandlung von Fräsmaschinen mit XADO Revitalisant-Gel

SchaltgetriebeUntersetzungsgetriebeZahnradgetriebeLagerFührungsbahnenHydrauliksystem

Was behandelt wird

• Beliebige funktionsfähige Mechanismen von Fräsmaschinen, die keine Teile mit 100 % Verschleiß und keine mechanischen Beschädigungen aufweisen.
• Mechanismus des Getriebekastens und Spindeleinheit.
• Spindelköpfe mit Fettschmierung.
• Vorschubkasten, Zahnräder und Lager des Konsolentisches.
• Leitspindeln des Quer- und Längsvorschubs.
• Führungen der Maschine.
• Hydrauliksysteme.
• Führungen von Maschinen bei drei Schmierungsarten: zentrale Umlaufschmierung mit Öl; Schmierung mit Konsistenzfetten; periodische Ölschmierung von Hand.
• Führungen von Maschinen, die keinen Verschleiß in Form von „Sattelform“, keine Erhebungen sowie keine anderen Beschädigungen der Arbeitsfläche mit einer Tiefe von mehr als 0,1 mm aufweisen.
• Mit Öl geschmierte Leitspindeln.
• Neue Spindeleinheiten oder solche mit geringem Verschleiß (bis 10 %) — nach der vorliegenden Methodik in 2 Etappen.
• Neue Hydraulikmaschinen oder solche mit anfänglichem Verschleiß (bis 10 %) — nach der angegebenen Methodik in 4 Etappen.

Wann keine Behandlung erfolgt

• Nicht zu behandeln sind Mechanismen mit Teilen, die 100 % Verschleiß und mechanische Beschädigungen aufweisen.
• Weisen die Führungen Verschleiß oder Beschädigungen der Arbeitsfläche mit einer Tiefe von mehr als 0,1 mm auf, wird empfohlen, diese Mängel vor der Behandlung nach der XADO-Technologie durch mechanische Bearbeitung (Hobeln, Schleifen) zu beseitigen und erst danach die Behandlung mit dem entsprechenden XADO-Revitalisant-Mittel durchzuführen.
• Die Behandlung des Hydrauliksystems wird nicht durchgeführt, bevor Leckagen der Arbeitsflüssigkeit beseitigt sind.

Vorbereitung

• Vor Beginn der Behandlung des Hydrauliksystems die Leckagen der Arbeitsflüssigkeit beseitigen.
• Bei der Sichtprüfung aller Reibflächen der Führungen deren technischen Zustand (Vorhandensein von Lunkern, Ausbrüchen, Fresspuren), den Verschleißgrad und die Zweckmäßigkeit einer Behandlung nach der XADO-Technologie feststellen.
• Vor und nach der Behandlung werden Messungen der Ebenheit und Geradheit der Maschinenführungen mit speziellen Prüflinealen oder Prismen durchgeführt (bei Umlaufschmierung — im Bedarfsfall).
• In ein separates Gefäß eine kleine Menge Öl im Verhältnis 1 Teil des einzubringenden Gels auf 5-10 Teile Öl, erwärmt auf eine Temperatur von 40 - 60 °C, einfüllen, die berechnete Gelmenge zugeben und gründlich bis zum Erhalt einer homogenen Mischung verrühren.
• Die Mischung bei stillstehender Maschine in das Schmiersystem der Maschine einbringen.

Messungen vor und nach der Behandlung

Verbrauchsnormen

Behandlungsstufen

1. Getriebekasten und Spindeleinheit, erste Etappe: in einem separaten Gefäß eine Mischung (1 Teil Gel auf 5-10 Teile Öl, erwärmt auf 40 - 60 °C) mit der berechneten Menge des „XADO Revitalisant-Gels für Kompressoren und Lager (industriell)“ im Verhältnis 3,0 ml Gel auf 1 Liter serienmäßiges Öl in der Maschine zubereiten; bei stillstehender Maschine die Mischung in das Schmiersystem der Maschine einbringen; die Maschine einschalten.Gesamtbetrieb über 8 -12 Stunden im Normalbetrieb
2. Getriebekasten und Spindeleinheit, zweite Etappe — analog zur ersten Etappe.Intervall von 8 -12 Stunden Gesamtbetriebszeit der Maschine im normalen Betriebseinsatz
3. Getriebekasten und Spindeleinheit, dritte Etappe — analog zur ersten Etappe. Die Behandlung gilt als abgeschlossen nach 450 Stunden Gesamtbetriebszeit der Maschine, gerechnet ab Beginn der ersten Etappe. Neue Spindeleinheiten oder solche mit geringem Verschleiß (bis 10 %) werden in 2 Etappen behandelt.Intervall von 8 -12 Stunden Gesamtbetriebszeit; vollständiger Zyklus — 450 Stunden Gesamtbetriebszeit der Maschine
4. Vorschubkasten, Zahnräder und Lager des Konsolentisches, erste Etappe: in einem separaten Gefäß eine Mischung (1 Teil Gel auf 5-10 Teile Öl, erwärmt auf 40 - 60 °C) mit der berechneten Menge des „XADO Revitalisant-Gels für Getriebe (industriell)“ im Verhältnis 3,0 ml Gel auf 1 Liter serienmäßiges Öl in der Maschine zubereiten; bei stillstehender Maschine die Mischung in das Schmiersystem der Maschine einbringen; die Maschine einschalten.Gesamtbetriebszeit über 8-12 Stunden im Normalbetrieb
5. Vorschubkasten, zweite Etappe — analog zur ersten Etappe.Intervall von 8-12 Stunden Gesamtbetriebszeit der Maschine im normalen Betriebseinsatz
6. Vorschubkasten, dritte Etappe — analog zur ersten Etappe. Die Behandlung des Getriebekastens und (oder) des Vorschubkastens gilt als abgeschlossen nach 450 Stunden Gesamtbetriebszeit der Maschine, gerechnet ab Beginn der ersten Etappe. Neue (oder mit einem Verschleiß bis 10 %) Spindeleinheiten werden nach dieser Methodik in 2 Etappen behandelt.Intervall von 8-12 Stunden Gesamtbetriebszeit; vollständiger Zyklus — 450 Stunden Gesamtbetriebszeit der Maschine
7. Leitspindeln: Einbringen des „XADO Revitalisant-Gels für Getriebe (industriell)“ in das Schmieröl der Spindel-Mutter-Paarung im Verhältnis 9,0 ml Gel auf 1 Liter serienmäßiges Öl, ohne Ölwechsel.die Behandlung gilt als abgeschlossen nach 550 Stunden Gesamtbetriebszeit
8. Führungen mit zentraler Umlaufschmierung mit Öl: die Reibflächen prüfen, Messungen der Ebenheit und Geradheit durchführen, das „XADO Revitalisant-Gel für Kompressoren und Lager (industriell)“ im Verhältnis 9,0 ml auf 1 Liter serienmäßiges Öl für den gesamten Behandlungszyklus in das Ölbad einbringen, die Maschine in Betrieb nehmen und im Normalbetrieb einsetzen.vollständiger Behandlungszyklus der Führungen — mindestens 600 Stunden Gesamtbetriebszeit der Maschine
9. Führungen bei periodischer manueller Ölschmierung: die Reibflächen prüfen, Messungen der Ebenheit und Geradheit durchführen, das „XADO Revitalisant-Gel für Kompressoren und Lager (industriell)“ im Verhältnis 9,0 ml auf 1 Liter Öl im Schmieröl auflösen, die Führungen mit dem erhaltenen Gemisch schmieren und die Maschine im Normalbetrieb in Betrieb nehmen. Periodische Schmierung während des Behandlungszyklus — nicht seltener als zweimal je Schicht oder einmal je 4 Betriebsstunden der Maschine.vollständiger Behandlungszyklus der Führungen — mindestens 700 Stunden Gesamtbetriebszeit der Maschine
10. Hydrauliksystem, erste Etappe: das „XADO Revitalisant-Gel für Servolenkung (industriell)“ im Verhältnis 0,6 ml Gel auf 1 Liter Arbeitsflüssigkeit für eine Etappe vorbereiten; in ein separates Gefäß die auf 40 - 60 °C erwärmte Arbeitsflüssigkeit des Hydrauliksystems einfüllen (1 Teil des aufzulösenden Gels auf 5 -10 Teile Öl), die vorbereitete Gelmenge zugeben, gründlich bis zu einer homogenen Mischung verrühren und in den Behälter mit Arbeitsflüssigkeit einbringen; das Hydrauliksystem einschalten, eine Druckbelastung bis 50 % der maximal zulässigen sicherstellen und 1 - 2 Stunden betreiben, danach den Betrieb mit Nennlast im Normalbetrieb fortsetzen.1 - 2 Stunden bei einer Belastung bis 50 % der maximal zulässigen, danach Normalbetrieb
11. Hydrauliksystem, zweite, dritte, vierte, fünfte und sechste Etappe — analog zur ersten Etappe bei normaler Belastung des Hydraulikantriebs. Die Behandlung neuer Hydraulikmaschinen oder solcher mit anfänglichem Verschleiß (bis 10 %) erfolgt nach der angegebenen Methodik in 4 Etappen.Intervall von 8-12 Stunden Gesamtbetriebszeit des Hydrauliksystems; vollständiger Behandlungszyklus des Hydrauliksystems — 550 Stunden Gesamtbetriebszeit

Nach der Behandlung

• Nach Abschluss des vollständigen Behandlungszyklus die vor Behandlungsbeginn durchgeführten Messungen der wichtigsten Betriebsparameter und geometrischen Maße jeder Baugruppe wiederholen.
• Den technischen Zustand der Tragbilder der gekennzeichneten Zähne der Zahnräder visuell oder mit Hilfe einer Fotokamera festhalten (Vorhandensein und Größe der Beschädigungen).
• Nach der Behandlung der Führungen Messungen der Ebenheit und Geradheit der Maschinenführungen mit Prüflinealen oder Prismen durchführen.
• Nach der Behandlung der Leitspindel Messungen des Axialspiels in der Paarung „Spindel-Mutter“ durchführen.
• Zur Vorbeugung und zur Erhöhung der Lebensdauer im weiteren Betrieb wird empfohlen, nach der Behandlung einmal jährlich über 200 Stunden eine Behandlung der Führungen mit einem Verbrauchssatz des Revitalisant-Gels von 6,0 ml auf einen Liter serienmäßiges Öl durchzuführen.
• Das Nachfüllen von Öl in das Ölbad des Getriebekastens, der Vorschubkästen und der Maschine sowie das Nachfüllen von Schmieröl ist gemäß den Regeln des technischen Betriebs nach Maßgabe des Verbrauchs vorzunehmen.

Worauf zu achten ist

• Auf die Funktion der Reibkupplungen, die im Ölbad der Getriebekästen arbeiten, haben die XADO-Revitalisanten keinerlei Einfluss.
• Auf die Funktion der Reibkupplungen, die im Ölbad arbeiten, haben die XADO-Revitalisanten keinerlei Einfluss (Hydrauliksysteme).
• Das Nachfüllen von Öl in das Ölbad des Getriebekastens und der Vorschubkästen erfolgt gemäß den Regeln des technischen Betriebs.
• Das Nachfüllen von Schmieröl erfolgt gemäß den Regeln des technischen Betriebs (Leitspindeln).
• Das Nachfüllen von Schmieröl erfolgt nach Maßgabe des Verbrauchs, gemäß den Regeln des technischen Betriebs der Maschine (Führungen).
• Das Nachfüllen von Öl in das Ölbad der Maschine erfolgt gemäß den Regeln des technischen Betriebs (Hydrauliksysteme).
• Die Behandlung der Führungen mit XADO-Revitalisant-Mitteln erlaubt es, eine der Arten der Endbearbeitung der Führungen — das Schaben — zu ersetzen.
• Am wirksamsten ist die XADO-Behandlung der Maschinenführungen zu vorbeugenden Zwecken: sie erlaubt es, vor Verschleiß zu schützen, die Mikrohärte der Arbeitsreibflächen auf bis zu 750 kg/mm² zu erhöhen sowie eine hohe Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen.

Anhänge der Anweisung

• Schema der Zahndickenmessung

Präparate für diese Baugruppen

• Revitalizant-Gel für Kompressoren und LagerKolben-, Schrauben- und Kreiselkompressoren; Wälz- und Gleitlager im Ölbad; Spindeleinheiten und Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen.
• Revitalizant-Gel für GetriebeIndustriegetriebe, Seiten- und Zentralgetriebe, Schaltgetriebe von Lkw und Traktortechnik, offene Zahnrad- und Kettentriebe.
• Revitalizant-Gel für HydrauliksystemeHydrauliksysteme von Industrieanlagen und Spezialtechnik, Hydraulikpumpen, Hydraulikmotoren und Wegeventile; Getriebe mit Ölfilterung.

Protokolle zu dieser Baugruppe

1. OAO «Zaporizhstal» · 2013↑ 0,05-0,15mm — Zahndicke im Getriebe, 5,8 → 5,9 und 6,0 → 6,15 mm
2. Motorenwerk Perm · 2012↓ 4× — Rundlaufabweichung des Spindellagers am Ende der Arbeitsschicht, 0,06 → 0,015 mm
3. ArcelorMittal Kryvyi Rih · 2011↓ 2,8-3,1% — vom Antrieb aufgenommene Leistung im Lastbetrieb, 2578–2692 → 2506–2609 kW
4. AG „Charkiwer Hefewerk“ · 2009↓ 12-18% — Schwingungspegel an Rotorlagern und Grundrahmen-Auflagern
5. Heizkraftwerk Chabarowsk-1 · 2008↓ 8,6% — Stromaufnahme des Elektroantriebs, 3,5 → 3,2 A
6. Bäuerlicher Betrieb „Gawrilenko W.D.“ · 2008↑ 12,5-24% — Kompression je Zylinder, 25-28 → 31-32 kgf/cm²

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Quelle: Anleitung zur Anwendung der XADO Revitalisant-Gele IE-24.6-25612000-005-2008, Seiten 26–31.