Spindellager einer Koordinatenbohrmaschine
Hier liegt kein Öl vor, sondern Fett: Die Lager werden beim Zusammenbau der Baugruppe mit XADO Revitalisierungsfett gefüllt, einmalig für die gesamte Lebensdauer.
Spindellager einer Koordinatenbohrmaschine: Behandlung mit XADO Konsistenzfett
Die Methodik der Klasse berechnet die Norm in ml je Liter Öl. Hier ist überhaupt kein Öl vorhanden: Die Dosis ist als Fettvolumen für die konkrete Lagerbaugröße festgelegt. Koordinatenbohrmaschinen →
Was behandelt wird
- Funktionsfähige Lager ohne Grenzverschleiß und ohne makromechanische Schäden.
Messungen vor und nach der Behandlung
| Parameter | Messgerät | Wie und wann |
|---|---|---|
| Rundlaufabweichung und Radialspiel des Spindelsitzes | Messuhrständer | — |
| Axialspiel der Spindel | Messuhrständer | — |
| Unrundheit und Kegeligkeit der Bohrung des ausgespindelten Teils | Innenmessgerät | — |
| Oberflächenrauheit nach dem Ausspindeln | Profilometer | Bei festgelegten Schnittbedingungen. |
| Schwingungspegel der Spindellagerstellen | Schwingungsmessgerät | — |
Verbrauchsnormen
| Präparat | Norm | Wie und wann |
|---|---|---|
| XADO Fett «Revitalisierend» — Lager 2213 (Radial-Rollenlager) | 35–40 ml je Lager | Wird einmalig eingebracht. |
| Dasselbe Fett — Lager 8115 (Axiallager) | 25–30 ml je Lager | Wird einmalig eingebracht. |
Behandlungsstufen
- Die Baugruppe zerlegen, die Lager vom Altfett reinigen, XADO Fett zu 1/2–2/3 des freien Volumens einbringen und die Baugruppe zusammenbauen.Einmalig, keine Etappen
- Einlauf im Leerlauf: 2 Stunden mit allmählicher Steigerung der Spindeldrehzahl von 100 auf 3000 U/min, stufenweise alle 10–15 Minuten.Unmittelbar nach dem Zusammenbau
Nach der Behandlung
- Vollständiger Zyklus — mindestens 400 Stunden Gesamtbetriebszeit der Maschine.
- Angegebener Zuwachs der Lagerlebensdauer — mindestens das 2-fache.
Worauf zu achten ist
- Das Lager wird zu 1/2–2/3 des freien Volumens mit Fett gefüllt; das gesamte Volumen darf nicht gefüllt werden.
- Unrundheit, Kegeligkeit und Rauheit werden am ein und demselben Werkstück, mit demselben Werkzeug und bei denselben Schnittbedingungen gemessen.
- Eine sorgfältige Einstellung der Vorspannung in den Lagerstellen ist erforderlich.
Quelle: Angewandte Methodik XADO, leitender Ingenieur I. N. Scharaikin. Norm der Klasse — Anweisung IE-24.6-25612000-005-2008, Methodik Nr. 18. Analyse: state/DRIVE_METHODS.md.