Reductor ZB-360Pm n.º 401 — AOZT «Combinado de Alúmina de Nikoláiev»

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CASO INDUSTRIAL|METALURGIA · PRODUCCIÓN DE ALÚMINA|REDUCTOR · ENGRANAJE

IE A123ACTA DE TRATAMIENTO TRIBOTÉCNICO DEL REDUCTOR N.º 401

Reductor ZB-360Pm: menos corriente al motor, tratado sin desmontaje

La corriente del accionamiento bajó, el juego de los rodamientos se eliminó, el ruido del reductor bajó. Ucrania · 1999. 9,1 %.

AOZT «Combinado de Alúmina de Nikoláiev»  ·  trabajos realizados por OOO «XADO»: director técnico S. N. Aleksandrov, representante regional A. N. Svistun

Ucrania  ·  acta del 21.05.1999 · desmontaje de control e inspección tras 168 horas de trabajo

PRODUCTOComposición tribotécnica XADOtratamiento según la tecnología XADO con el reductor en marcha, sin desmontaje
OBJETO DEL TRATAMIENTOReductor n.º 401, tipo ZB-360Pmengranaje corona — piñón · rodamientos · accionamiento eléctrico
TIPO DE DOCUMENTOActa firmada por las partes
y sellada por el combinado

Resultado clave

9,1%
corriente consumida por el accionamiento eléctrico del reductor, 550 → 500 A
EQUIPOESTADO Y RÉGIMENQUÉ SE CONTROLÓ
Reductor n.º 401, tipo ZB-360PmEn explotación; tratado en régimen normal, sin desmontajeCorriente consumida por el accionamiento eléctrico del reductor
Engranaje: par corona dentada — piñón168 horas de trabajo tras el tratamiento, luego retirada de servicioEstado de las superficies de trabajo de los dientes en la inspección de control
Rodamientos del reductorídemJuego radial, estado de las superficies

Resultados del tratamiento del reductor n.º 401

INDICADORANTES DEL TRATAMIENTODESPUÉS DEL TRATAMIENTO
Corriente consumida por el accionamiento eléctrico550 A500 A
Superficie de trabajo de los dientes del par corona — piñónHuellas de corrosión del metalAspecto de superficie rectificada lisa, las huellas de corrosión desaparecieron
Juego radial de los rodamientosPresenteEliminado; superficies de los engranajes y de los rodamientos endurecidas

La inspección de las superficies y de los rodamientos se realizó durante el desmontaje de control tras 168 horas de trabajo del reductor.

Conclusión del acta

En la conclusión del acta se recoge: «La aplicación de la tecnología XADO permite aumentar considerablemente el período entre reparaciones y sustituir parcialmente las reparaciones preventivas programadas por el tratamiento tribotécnico; la reducción del coeficiente de fricción hasta 0,007 unidades permite: prolongar la vida útil de los aceites no menos de 3 veces; prolongar la vida útil del equipo desgastado; prevenir el desgaste y optimizar las holguras en el equipo nuevo». El tratamiento se realizó con el reductor en marcha, sin desmontaje y sin detener la producción. En las 168 horas posteriores, la corriente del accionamiento disminuyó, los dientes del par acoplado adquirieron el aspecto de una superficie rectificada lisa, las huellas de corrosión desaparecieron, se eliminó el juego radial de los rodamientos y el ruido durante el funcionamiento del reductor se redujo considerablemente.

Los resultados se refieren al reductor n.º 401 de tipo ZB-360Pm del Combinado de Alúmina de Nikoláiev, tratado según la tecnología XADO sin desmontaje; en otros equipos y bajo otras condiciones de explotación los indicadores pueden diferir. El original del acta del 21.05.1999, con las firmas de las partes y el sello, se publica íntegro y está disponible para su descarga.

Equivalente actual

Cómo se tratan estos conjuntos: ReductorTransmisión por engranajesRodamientos

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