IE B002TESTIMONIO Y ACTA TÉCNICA DE LA EMPRESA · 2013–2015
PLATINO 2040: recalentamiento de rodamientos resuelto sin sustituir piezas
El sobrecalentamiento cesó, las paradas de emergencia desaparecieron, los rodamientos siguieron en servicio. Ucrania · 2013. 23 meses.
y acta técnica de KhGAPPfirmas de los responsables, sello de la empresa
Resultado clave
| OBJETO Y DOCUMENTO | HORAS AL INICIO | QUÉ SE REGISTRÓ |
|---|---|---|
| Máquina PLATINO 2040, taller de preparación y estampación — testimonio del mecánico jefe, 13.02.2013 | más de 5000 h, tres años de explotación | 23 días de trabajo normal tras el tratamiento del 21.01.2013, las paradas de emergencia por sobrecalentamiento no se repitieron |
| La misma máquina — acta técnica, aprobada por el ingeniero jefe, 23.01.2015 | lo mismo, tratamiento del 21.01.2013 | unos 23 meses de trabajo (enero 2013 — diciembre 2014), los rodamientos no se sustituyeron, una sola inspección preventiva con reposición de grasa |
Conjuntos de rodamientos de la turbina: antes y después del tratamiento
| PARÁMETRO | ANTES DEL TRATAMIENTO (diciembre 2012 — enero 2013) | DESPUÉS DEL TRATAMIENTO (2013–2015) |
|---|---|---|
| Temperatura de los conjuntos de rodamientos | Al alcanzar valores críticos se activaba la parada automática de emergencia de la máquina | No supera los valores admisibles recomendados por el manual de explotación; las paradas de emergencia cesaron |
| Paso a los regímenes de trabajo | La instalación no pasaba del régimen de prueba de 14 000 rpm al de trabajo | La máquina funciona en régimen normal, frecuencia de la turbina hasta 40 000 rpm |
| Estado de los rodamientos | Ruido extraño; uno de los rodamientos más desgastado que el resto — detectado en el desmontaje del 21.01.2013 | Los rodamientos no se sustituyeron en todo el período; en dos años, una sola inspección preventiva con reposición de la misma grasa |
| Coste del conjunto | Juego de casquillos SR nuevos con rodamientos — unos 93 000 UAH (2013), más de 90 000 UAH (2015) | Lavado y grasa XADO «Protectora 60K» — menos de 300 UAH en 2013, menos de 500 UAH contando la reposición |
La temperatura la controlaba el sistema de serie de la máquina, con parada de emergencia por sobrecalentamiento; el ruido y el desgaste de los rodamientos se evaluaron durante el desmontaje de los conjuntos.
Cronología: qué precedió al tratamiento
| ETAPA | QUÉ SE HIZO | RESULTADO |
|---|---|---|
| Horas de trabajo: unas 4000 h | Se añadieron 10-15 g de la grasa de serie en cada conjunto de rodamientos | El ruido extraño desapareció, más tarde se desarrolló un calentamiento intenso de los conjuntos |
| Diciembre 2012 — enero 2013 | Sustitución de la grasa de serie por la grasa de alta velocidad Shell GADUS S5V42P, elegida según la recomendación de su fabricante | El calentamiento no cesó; con sobrecalentamiento fuerte se activaba el sistema de parada de emergencia de la máquina |
| 21.01.2013 | Desmontaje de los conjuntos, retirada de la grasa vieja, lavado de las cavidades de trabajo, carga de 25-30 g de grasa XADO «Protectora 60K» con revitalizante en cada conjunto | Tras retirar el exceso de grasa y un rodaje de 18-25 h la temperatura bajó de forma suave y se estabilizó — la máquina pasó al régimen de trabajo |
El conjunto, la avería y el personal de mantenimiento fueron los mismos en los tres episodios — solo cambió el producto.
Conclusiones de la empresa
Los resultados se refieren a los conjuntos de rodamientos de la turbina del generador de la máquina de corte láser PRIMA POWER PLATINO 2040 y a sus condiciones de explotación en KhGAPP; en otros equipos y regímenes los indicadores pueden diferir. Los originales del testimonio del 13.02.2013 y del acta técnica del 23.01.2015 se publican íntegros y están disponibles para su descarga.
Equivalente actual
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Compresores de pistón, de tornillo y centrífugos; rodamientos y cojinetes de deslizamiento que trabajan en baño de aceite; cabezales y guías de máquinas herramienta.
Cómo se tratan estos conjuntos: