Reductor del accionamiento de la extrusora
Reductor con filtración individual y separación de agua del aceite: por esta característica cambia también el producto, no el gel para reductores, sino el gel para la dirección asistida hidráulica.
Reductor industrial del accionamiento del husillo de la extrusora
Regla de elección del producto: si en el sistema de lubricación hay filtración, separación de agua o elementos de sistemas hidráulicos, se toma el gel para la dirección asistida hidráulica y no el de reductores. La dosis es la misma, 3,0 ml por litro. Reductores con filtración de aceite →
Qué se trata
- Reductor en estado operativo, sin piezas con un 100 % de desgaste y sin daños macromecánicos.
- Las fugas de aceite están eliminadas: de lo contrario la concentración del producto no se mantendrá.
Qué se mide antes y después
| Parámetro | Instrumento | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Nivel de vibración en los apoyos de los rodamientos | vibrómetro | Aceleración, velocidad y desplazamiento vibratorios en tres direcciones. |
| Nivel de ruido en puntos fijos | sonómetro | — |
| Potencia consumida o corriente del motor eléctrico | pinza amperimétrica, vatímetro | En vacío y con carga fija, a la misma temperatura del aceite. |
| Régimen térmico del aceite | termómetro de líquido o pirómetro | — |
| Espesor del diente de las ruedas dentadas | medidor de dientes con una división no mayor de 0,05 mm | Por la cuerda constante; altura de la cuerda h = 0,748·m, donde m es el módulo del diente. |
| Estado de las huellas de contacto de los dientes marcados | visualmente o con cámara fotográfica | — |
| Análisis del aceite para determinar el contenido de impurezas metálicas | laboratorio | El contenido porcentual y cualitativo es un indicio directo de que el desgaste se ha detenido. |
Normas de consumo
| Compuesto | Norma | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Gel para la dirección asistida hidráulica (industrial) | 3,0 ml por 1 litro de aceite de serie por etapa | Cárter de 38 l: 38 tubos de 9 ml para el ciclo completo, 12 + 13 + 13. |
Etapas del tratamiento
- Diluir el gel en el aceite de serie calentado a 40–60 °C (1 parte de gel por 5–10 partes de aceite) e introducirlo con el equipo parado a través de la escotilla o del orificio de llenado de aceite.Inicio del cómputo de horas de funcionamiento
- La segunda etapa se realiza igual que la primera.Tras 8–12 horas de funcionamiento acumuladas
- La tercera etapa se realiza igual que la primera.Otras 8–12 horas después
Después del tratamiento
- El tratamiento se da por concluido tras 400 horas de funcionamiento acumuladas.
A qué prestar atención
- Las mediciones de vibración, ruido y potencia se realizan con un par constante en el eje de salida.
- El aumento de vida útil declarado es de no menos de 2 veces.
Dónde ya se ha tratado reductor de la extrusora
- ZAO «ROSAVA» · 2005↑ 0,15-0,7mm — espesor del diente por cuerda constante en los cuatro reductores
Fuente: Metodología aplicada de XADO, ingeniero jefe I. N. Sharaikin. Normativa de clase: instrucción IE-24.6-25612000-005-2008, metodología n.º 5. Análisis: state/DRIVE_METHODS.md.