Getriebe des Extruderantriebs
Getriebe mit eigener Ölfilterung und Wasserabscheidung — nach diesem Merkmal ändert sich auch das Mittel: nicht das Gel für Getriebe, sondern das Gel für die Servolenkung.
Industriegetriebe für den Antrieb der Extruderschnecke
Regel für die Auswahl des Mittels: Verfügt das Schmiersystem über Filterung, Wasserabscheidung oder Elemente von Hydrauliksystemen, so wird das Gel für die Servolenkung genommen und nicht das für Getriebe. Die Norm bleibt dieselbe: 3,0 ml je Liter. Getriebe mit Ölfiltration →
Was behandelt wird
- Funktionsfähiges Getriebe ohne Teile mit 100 % Verschleiß und ohne makromechanische Schäden.
- Ölleckagen sind beseitigt — andernfalls hält die Konzentration des Mittels nicht.
Messungen vor und nach der Behandlung
| Parameter | Messgerät | Wie und wann |
|---|---|---|
| Schwingungspegel an den Lagerstellen | Schwingungsmessgerät | Schwingbeschleunigung, Schwinggeschwindigkeit, Schwingweg in drei Richtungen. |
| Geräuschpegel an festgelegten Messpunkten | Schallpegelmesser | — |
| Leistungsaufnahme oder Strom des Elektromotors | Stromzange, Wattmeter | Im Leerlauf und bei festgelegter Last, bei gleicher Öltemperatur. |
| Temperaturverhalten des Öls | Flüssigkeitsthermometer oder Pyrometer | — |
| Zahndicke der Zahnräder | Zahndickenmesser mit einem Teilungswert von nicht gröber als 0,05 mm | Über die konstante Sehne; Sehnenhöhe h = 0,748·m, wobei m der Zahnmodul ist. |
| Zustand der Tragbilder an den markierten Zähnen | visuell oder mit Fotokamera | — |
| Ölanalyse auf den Gehalt an metallischen Verunreinigungen | Labor | Prozentualer und qualitativer Gehalt — ein unmittelbares Anzeichen dafür, dass der Verschleiß zum Stillstand gekommen ist. |
Verbrauchsnormen
| Präparat | Norm | Wie und wann |
|---|---|---|
| Gel für die Servolenkung (industrielle Ausführung) | 3,0 ml je 1 Liter Serienöl pro Etappe | Ölwanne 38 l: 38 Tuben zu je 9 ml für den vollständigen Zyklus, 12 + 13 + 13. |
Behandlungsstufen
- Das Gel in auf 40–60 °C erwärmtem Serienöl verdünnen (1 Teil Gel auf 5–10 Teile Öl) und bei stillstehender Anlage über die Luke oder die Öleinfüllöffnung einbringen.Beginn der Betriebsstundenzählung
- Zweite Etappe — ebenso wie die erste.Nach 8–12 Stunden Gesamtbetriebszeit
- Dritte Etappe — ebenso wie die erste.Nach weiteren 8–12 Stunden
Nach der Behandlung
- Die Behandlung ist nach 400 Stunden Gesamtbetriebszeit abgeschlossen.
Worauf zu achten ist
- Messungen von Vibration, Geräusch und Leistung — bei konstantem Drehmoment an der Abtriebswelle.
- Angegebener Zuwachs der Lebensdauer — mindestens das 2-fache.
Wo Extrudergetriebe bereits behandelt wurde
- ZAO „ROSAVA“ · 2005↑ 0,15-0,7mm — Zahndicke an der konstanten Sehne, alle vier Getriebe
Quelle: Angewandte Methodik von XADO, leitender Ingenieur I. N. Scharaikin. Klassennorm — Anleitung IE-24.6-25612000-005-2008, Methodik Nr. 5. Auswertung: state/DRIVE_METHODS.md.